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真空冷凍干燥機(jī)的常見故障及解決方案

更新時間:2019-07-24點擊次數(shù):693

 真空冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì),預(yù)行降溫凍結(jié)成固體,然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來。物質(zhì)本身存留在凍結(jié)時的冰架中,干燥后體積不變,疏松多孔冰在升華時要吸收熱量,引起產(chǎn)品本身溫度下降而減慢升華速度,為了增加升華速度,縮短干燥時間,對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個干燥過程是在較低溫度下進(jìn)行的。
 

  真空度不高:
 

  產(chǎn)生原因:
 

  1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
 

  2、泵油有問題:a、油位過低,密封不嚴(yán);b、油被污染呈乳黃色;c、油位正常,油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?br /> 

  3、泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。
 

  4、進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞。
 

  排除方法:
 

  1、修復(fù)后重新裝配。
 

  2、加油;換油;檢查油路及油閥的進(jìn)油量。
 

  3、針對具體情況更換密封圈或閥片。
 

  4、拆下清洗。
 

  電機(jī)超負(fù)荷運轉(zhuǎn),泵運轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲,旋轉(zhuǎn)困難
 

  產(chǎn)生原因:
 

  1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
 

  2、彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。
 

  3、過濾網(wǎng)損壞,碎物落入泵內(nèi)。
 

  4、泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,零件銹蝕。
 

  5、泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。
 

  排除方法:
 

  1、修復(fù)后重新裝配。
 

  2、更換彈簧。
 

  3、拆下清洗。
 

  4、換油。
 

  5、重新裝配,并疏通油路。
 

  漏油、噴油
 

  產(chǎn)生原因:
 

  1、轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。
 

  2、進(jìn)氣口壓強(qiáng)過高。
 

  3、油量過多,產(chǎn)生噴油。
 

  4、排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反,引起噴油。
 

  排除方法:
 

  1、更換密封圈或重新裝配。
 

  2、設(shè)法減少進(jìn)油量。
 

  3、放出一部分油。
 

  4、重新裝配。
 

  電動機(jī)啟動不起來
 

  產(chǎn)生原因:
 

  電源不通,電壓過低。
 

  排除方法:
 

  按說明書要求,接通電源,電壓正常使有關(guān)觸頭復(fù)位即可。
 

  電動機(jī)拖不動
 

  產(chǎn)生原因:
 

  由于制冷機(jī)負(fù)荷過大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電動機(jī)的額定功率,致使壓縮機(jī)不運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)顯著減慢,而電動機(jī)發(fā)出嗡嗡聲,此時應(yīng)立即關(guān)掉電源進(jìn)行檢查。
 

  排除方法:
 

  檢查三相是否有電,供電電壓是否正常。
 

  水壓力報警停機(jī)
 

  產(chǎn)生原因:
 

  水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值,壓縮機(jī)自動停機(jī)。
 

  排除方法:
 

  消警,檢查水管,恢復(fù)水壓力至正常,重新開啟壓縮機(jī)。
 

  油壓差報警停機(jī)
 

  產(chǎn)生原因:
 

  1、回油不暢,造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠,油泵吸不到油。
 

  2、油臟造成 油泵過濾器堵塞。
 

  3、油壓差繼電器失靈。
 

  排除方法:
 

  1、更換新的油分離器。
 

  2、換油,并清洗油過濾器。
 

  3、更換新的油壓差繼電器。
 

  高壓報警停機(jī)
 

  產(chǎn)生原因:
 

  1、制冷劑太多,排氣壓力高。
 

  2、冷卻水溫度高,流量不足或水冷凝器結(jié)垢。
 

  3、制冷管道低壓段有泄漏,吸入空氣。
 

  4、高壓排氣閥沒有開足或損壞,造成排氣不暢。
 

  排除方法:
 

  1、放出部分制冷劑。
 

  2、使用冷卻水溫度、流量符合要求,清洗水冷凝器。
 

  3、制冷管路檢漏。
 

  4、高壓排氣閥開足或更換新閥。
 

  電機(jī)熱保護(hù)停機(jī)
 

  產(chǎn)生原因:
 

  系統(tǒng)回氣量不足,電機(jī)沒有得到充分的冷卻。
 

  排除方法:
 

  1、調(diào)整膨脹閥,加大系統(tǒng)的循環(huán)量,使電機(jī)充分冷卻;
 

  2、檢查供液管路是否發(fā)生堵塞(供液截止閥、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng))是否堵塞,如發(fā)生堵塞要相應(yīng)解決。
 

  3、檢查回氣管路和壓縮機(jī)的吸氣過濾器有無堵塞,有堵塞進(jìn)行修復(fù)。
 

  4、檢查是否缺少制冷劑,如缺少制冷劑需補(bǔ)充制冷劑。
 

  冷凝器性能變差
 

  產(chǎn)生原因:
 

  1、冷凝器化霜不*,使傳熱性能變差。
 

  2、產(chǎn)品裝量超過設(shè)定值。
 

  3、制品升華加熱量過大,升華過快。
 

  排除方法:
 

  1、化霜*,把水排放干凈。
 

  2、不要超過大捕水量。
 

  3、放慢加溫速度。
 

  制冷量不足或無制冷量
 

  產(chǎn)生原因:
 

  1、膨脹閥開啟過大,此時擱板或水汽凝結(jié)器溫度沒有下降至設(shè)定值,而壓縮機(jī)結(jié)霜嚴(yán)重。
 

  2、膨脹閥開啟過小,此時溫度降不下去,但壓縮機(jī)溫度很高,吸氣閥處不結(jié)霜,吸氣壓力與擱板或水汽凝結(jié)器所對應(yīng)的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結(jié)器的溫度低很多。
 

  3、制冷系統(tǒng)堵塞不暢,如過濾器堵塞、閥門未開啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。
 

  4、制冷劑充灌不足,此時溫度降不下去,且吸氣壓力低,吸氣閥處不結(jié)霜。
 

  5、壓縮機(jī)閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂,或壓縮機(jī)吸、排氣閥片破碎。
 

  排除方法:
 

  1、調(diào)節(jié)膨脹閥。
 

  2、疏通制冷系統(tǒng)更換零部件。
 

  3、充注制冷劑。
 

  4、更換紙墊或閥片。
 

  導(dǎo)熱油壓力低
 

  產(chǎn)生原因:
 

  導(dǎo)熱油中有空氣。
 

  排除方法:
 

  開啟循環(huán)泵、有軟管一端連接在導(dǎo)熱油排氣口,一端與平衡桶連接,打開排氣閥,排盡管路中的空氣。
 

  導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大
 

  產(chǎn)生原因:
 

  1、導(dǎo)熱油流量不足(導(dǎo)熱油性能下降循環(huán)泵性能下降)。
 

  2、測溫探頭有故障。
 

  3、有空氣混入導(dǎo)熱油。
 

  排除方法:
 

  1、換導(dǎo)熱油,修循環(huán)泵。
 

  2、更換溫度探頭。
 

  3、排空氣。
 

  循環(huán)泵切換
 

  產(chǎn)生原因:
 

  1、壓力不穩(wěn)定。
 

  2、循環(huán)泵已損壞
 

  3、壓力繼電器已損壞。
 

  排除方法:
 

  1、排空氣。
 

  2、更換或修理循環(huán)泵。
 

  3、換修或修理繼電器。